一、總體要求：
1.從事不鏽鋼施工的焊工及其它相關人員應遵守本工藝。
2.定位焊及正常焊接必須由具有相應等級不鏽鋼焊工證書的焊工進行施焊。
二、焊前準備：
1.儲存、吊裝、運輸
1.1不鏽鋼件儲存:應有專用存放架，存放架應為木質或表麵噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便於吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，不鏽鋼鋼管兩端加防護蓋以避免灰塵、油汙、鐵鏽對不鏽鋼的汙染。
1.2不鏽鋼件吊裝：吊裝時，應采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表麵；並且在起吊和放置時，應避免衝擊磕碰造成劃傷。
1.3不鏽鋼件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、拖拉機等），並應潔淨有隔離防護措施，以防灰塵、油汙、鐵鏽汙染不鏽鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。
2.對於受損的鋼板表麵需要進行酸洗、鈍化處理。
三、焊接過程：
1.焊接規範見《焊接工藝》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外，其他焊接要求均按照《焊接技術要求》（YTRS643-91-02）執行。
2.保護金屬表麵，嚴禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表麵。
3.與不鏽鋼焊接的臨時性構件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不鏽鋼材料，采用相應的焊接工藝。
焊接不鏽鋼鋼管時，管內應通惰性氣體進行淨化，焊接時焊縫附近區域必須持續有氬氣保護。
焊接不鏽鋼鋼管時，需用TIG焊打底。
6.使用不鏽鋼材質的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
四、焊後處理：
焊後應對焊縫及近縫區做酸洗、鈍化處理。
2.酸洗、鈍化步驟如下：
2.1將焊縫表麵清理幹淨。
2.2再將酸洗、鈍化膏塗抹於焊縫及近縫區具有氧化皮處，塗膜厚度為1~3mm。
2.3反應一般為1-10分鍾，0℃以下，氧化皮厚處，需適當延長時（反應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。
2.4待反應完全後，用抹布或絲刷擦除，清水衝淨即可。