在麻豆视频免费下载噴塗加工過程中，可能會遇到各種問題，如流痕、漏底、針孔、起泡、粗糙、異色點、積粉、桔皮、灰塵/油汙、掛鉤印、水印、磨痕/刷痕/劃痕等。那麽，
麻豆视频免费下载噴塗加工廠家小編針對這些問題，可以采取以下措施進行解決：
一、流痕/流粉
問題原因：噴塗塗料過多且不均勻且幹燥導致流痕。
解決措施：
噴塗時控製槍頭與工件之間距離15-25cm。
添加粉末後檢查粉桶流化是否良好。
二、漏底/漏噴
問題原因：塗層過薄、噴槍移動不均勻、塗料濃度不夠或操作員思想不集中。
解決措施：
塗層控製在60-100um以內。
參照標準移動噴槍速率。
掌握冬天與夏天的塗料濃度。
固定移動噴槍遍數。
三、針孔
問題原因：塗物混入雜物、塗料混入水或油、底材處理不當等。
解決措施：
塗料開蓋後加以密封。
檢查氣管、油水分離器是否完好。
檢查底材有無雜物。
檢查塗料保質期。
調節噴槍電壓。
控製噴塗厚度在60-100um。
控製固化溫度195±15°C。
四、起泡/氣泡
問題原因：塗料混入其它液體、在沒有幹透時塗刷、塗料急刷加熱等。
解決措施：
加入適當抗油劑、削泡劑。
具有時間間隔或預熱。
調整烘烤溫度。
高溫烘烤或打底。
高溫烘烤後噴塗。
五、粗糙/沙粒
問題原因：塗料研磨不夠細、噴塗距離太遠、噴槍堵塞等。
解決措施：
選擇細度小的塗料。
控製噴塗距離在標準之內。
噴塗前檢查產品表麵有無異物並及時清理。
清洗噴槍，調節噴槍氣壓。
定時清潔噴房內雜物，保持幹淨。
六、異色點/毛屑
問題原因：粉末混入雜物、周邊環境灰塵過多等。
解決措施：
更換新粉噴塗。
定期清理烤爐及周邊環境。
用海綿清理噴槍。
嚴格清理周邊環境，定期更換補風過濾棉。
七、積粉
問題原因：直角太多粉量過大、回收粉加入過多等。
解決措施：
適當調整電壓吐出量、霧化。
按比例適當加入回收粉。
提高噴塗技能。
八、桔皮
問題原因：預熱溫度過高、塗層過厚等。
解決措施：
控製被噴物不超過40℃之間。
控製塗層在標準範圍內60-100um。
九、灰塵/油汙
問題原因：噴塗線上的潤滑油滴落在產品上、操作員手套沾有油汙。
解決措施：
每天生產前先檢查流水線上潤滑油狀況，保持在不滴落狀態。
操作員手套每天更換一雙。
十、掛鉤印
問題原因：掛鉤上的粉末沒有清理掉、掛鉤角度已變形貼緊產品。
解決措施：
上掛前確認掛鉤是經過燃燒清除粉末的掛鉤。
上掛前檢查掛鉤使用正確，沒有貼在產品表麵。
十一、水印
問題原因：水滴印是料件經過前處理後滯留時間過久，幹燥慢。
解決措施：
經過前處理時料件容易積水的產品，用氣槍吹一遍，加速除去積水，使其盡快幹燥。
前處理後一道水洗每周更換一次。
十二、劃痕/磨痕
問題原因：尖銳物件在零件表麵造成的溝痕。
解決措施：
噴塗後下料產品用木條或珍珠棉保護產品。
組裝時保持桌麵幹淨整潔，沒有尖銳物。
噴塗前檢查產品有無劃傷，噴塗前工序在搬運時應注意輕拿輕放。
